一、我们常说的水性脱模剂和油性脱模剂有什么区别？

    水性脱模剂和油性脱模剂最主要的区别原材料不一样，使用方法也就一样。水性脱模剂使用简单安全、最主要环保。使用时与水按一定比例调兑后，可直接喷涂。而油性脱模剂需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶剂调兑后使用，它相对水性脱模剂来讲成本较高、存在安全隐患、而且不环保。水性脱模剂对模具的温度有较高的要求，需要让里面的水分快速蒸发掉，但是用水性脱模剂操作环境比较好，气味低，污染小。油性脱模剂挥发快，不用升高模具温度使其蒸发。但是残留物比较多，相对不容易清洗，气味比较大。
 

二、水性脱模剂什么时候用?
 

    水性脱模剂，也叫水质脱模剂，是由有机高分子材料研制成的，易溶于水，兑水后，直接涂刷于模板后形成一层很滑的隔离膜，该膜能完全阻止混凝土与模板的直接接触并且有助于在浇注混凝土时，混凝土与模板接触处的气泡能迅速溢出，使梁柱不会出现气孔，美观。使用之后不影响混凝土的强度，对钢筋无腐蚀作用。无毒，无害，绿色产品。使用水性脱模剂应注意的几点事项：

1、使用前应将模板清理干净，去掉水泥残留物、油污染。

2、水性脱模剂直接兑自来水搅拌后，直接使用，不需要进行加热。

三、油性脱模剂什么时候用？
 

    传统的机油，称油性脱模剂，其粘性及稠度高，气泡不容易溢出造成拆模后表面出现气孔，且严重影响后续表面抹灰砂浆与混凝土基层的粘结力，影响工程质量。清理干净模板后直接涂抹使用。

    水性脱模剂就是脱模剂内部成份能完全与水溶合。油性脱模剂一般不能用水稀释，因为油性脱模剂的内部成分不与水溶合如果加入水会产生脱模剂漂浮，油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工，所以现在市场上所用的脱模剂大部分为水性脱模剂。